Geomagic偏差分析怎么做 Geomagic偏差色谱公差怎么设置

把扫描数据和CAD模型叠在一起之后，光凭肉眼往往只能看出大致的轮廓，至于局部的鼓包、凹陷还有边缘的偏移，就很难准确判断了。这时就需要弄清楚Geomagic的偏差分析该怎么操作、偏差色谱的公差又要怎样设置，而在实际动手之前，还得先把模型对齐做好，才能去生成偏差色谱。Geomagic Control X这个软件支持将扫描数据拿去和CAD模型、或者其他扫描数据做二维和三维的比较，也可以用它来找出表面的缺陷和形状变化。

一、Geomagic偏差分析怎么做

做偏差分析，不能只是把文件导进去就去读颜色。如果模型都还没有对齐好，色谱图就会把装夹位置的不同、坐标方向的偏差和真正的形变搅在一起，最后图上整个一片红，却根本没办法用它来判断加工的误差。

1、导入扫描数据和参考模型

先把扫描数据和参考模型导入。打开项目之后，把点云、网格或者扫描模型导进来，再把拿来当参考的CAD文件也导进去。接着要查一下两边用的单位是不是一样，万一毫米和英寸弄混了，模型尺寸会出现明显的问题。如果扫描数据本身还带着杂点、破洞还有不需要的多余区域，就得先做一下基础的清理。

2、完成模型对齐

第二步是完成模型的对齐。先用一个初步对齐把扫描出来的部件放到离CAD模型不远的位置，然后再结合实际的使用场景去做精细的对齐。如果是自由曲面的零件，可以用整体的拟合来对齐；但遇到装配件或者加工件，就最好借助基准面、孔位或者别的定位特征来对齐。因为对齐方法不一样，最后出来的偏差结果也会跟着变，所以在报告里面有必要把对齐的依据保留下来。

3、建立偏差比较

第三步是建立偏差的比较。进到检查或者分析的界面里，找到像【3D Compare】或者【Deviation Analysis】这一类的指令，把CAD模型指定为参考的对象，再拿扫描得到的网格当做被测量的对象。运行一下，模型的表面就会给出彩色的分布图。Geomagic for SOLIDWORKS这个插件的偏差分析流程也是一样的步骤，都强调要先把CAD和扫描数据导进来，对齐做完了，再去设公差和颜色映射的参数。

4、查看局部数值

色谱图的作用主要是帮我们快速找到问题区域，它不能直接代替具体的数值做判断。所以在图上看到红色或者蓝色扎堆的地方以后，就应该多加一些偏差的标注点，去查看那些局部的正偏差、负偏差，还有平均值和极值，并且要结合着剖面一起去检查边缘的位置。

二、Geomagic偏差色谱公差怎么设置

偏差色谱的公差不能随便填一个数字上去。如果公差给得太宽，一些局部的毛病就会被绿色区域盖过去，看不出来；反过来，要是公差收得太窄，连扫描时产生的噪声也会一块儿被放大，整张图纸看起来好像到处都不合格。

1、先按图纸要求填写范围

第一步是先照着图纸上的要求去填写范围。点开偏差分析的属性，在公差或者颜色范围的栏位里把上偏差和下偏差填进去。打个比方，假如图纸要求是正负0.20毫米，就把合格的区间设成从加0.20毫米到减0.20毫米。这时候，绿色的区域代表测量值还落在这个设定的范围里面，一旦超出了范围，颜色就会逐渐变成别的。

2、正负公差分别设置

第二步是正公差和负公差要分开来设。要是零件图纸允许的是单向的偏差，就不要硬把它改成对称的范围。比如某个装配面，图纸允许它向里的偏差小一点，向外的偏差可以大一些，那就应该分别把上限和下限填进去。这样一来，色谱才能跟图纸的要求对得上，而不是单纯为了展示出来好看。

3、调整颜色分级数量

第三步是调整颜色的分级数量。颜色的层数要是太少，图上看过去就只是一块一块的大面积；层数设得太多，扫描出来的表面又会显得乱糟糟的。比较合适的做法是先用偏少的层级去观察整体的趋势，然后再把范围缩小，仔细检查局部。Control X的产品介绍里提到过，颜色映射可以很直观地把零件有没有超出公差，以及偏差的幅度一起显示出来。

4、保留两套色谱

还可以在一个项目里保留两套色谱图。一套就用图纸公差来生成，专门用来判断产品合不合格；另一套把范围收得更紧一些，用它来观察表面的变化趋势。不过，这第二套图只是拿来分析加工波动的，可不要直接把它当成合格判定的根据。

三、Geomagic偏差分析结果怎么复核

偏差的颜色图出来以后，还得想办法把对齐方式、扫描的噪声，还有数据缺口这些因素带来的干扰排除掉。如果光靠一张色谱图来下结论，很容易就把数据本身的问题误当成了零件的问题。

1、检查大面积同色区域

看到大面积都呈现同样的颜色时，如果模型是整体朝着一个方向偏的，那最好先回过头去检查一下对齐是不是出了问题。因为真实的加工误差一般只会集中在某些特定的面、孔位或者边缘上，不太会毫无规律地让整个模型都偏向一边。

2、检查边缘和孔口区域

接下来要重点查看边缘和孔口那些位置。扫描设备在采集锐边、深孔还有被遮挡住的地方时，数据经常是不完整的。要是看到边缘上冒出来一条细长的红线，就得回去对照原始的网格，看看到底是零件尺寸真的偏了，还是因为扫描的时候数据没有采齐。

3、增加剖面和标注点

最后可以针对关键的装配面、孔位还有自由曲面，去增加一些截面的比较，再在上面放上偏差的标注点。只有当整体的色谱、局部的具体数值，还有截面的趋势这几样都能互相印证上了，这样的结果才比较适合写进检测报告里面。

总结

总的来说，Geomagic偏差分析的操作顺序并不复杂，先把扫描数据和CAD模型导进来，对齐好，然后再去建【3D Compare】或者【Deviation Analysis】的色谱图。接着，公差的设置要照着图纸的要求来，把上限和下限分开填进去，并且根据不同的用途，保留一套用来做合格判定的图和一套用来分析趋势的图。要是在图上看到大面积的异常颜色，记得先排查一下对齐和扫描的质量，然后再去判断是不是零件本身真的存在偏差。